廢氣催化燃燒設備的內部結構有哪些？起什么作用？

 

催化燃燒設備是一種廢氣處理設備，它使廢氣在催化劑的催化下，在250-350℃進行氧化分解。由于催化劑加速了氧化分解過程，在250-350℃時，***多數揮發性有機化合物可以被催化劑完全氧化。與直接燃燒設備中680 ~ 1050℃的高溫相比，催化燃燒設備的內部結構和技術***點是什么？催化燃燒設備主要由干式過濾箱、活性炭吸附脫附箱、催化燃燒室、配套風機、電氣控制、防爆泄壓裝置等組成。

 

1.干式過濾

 

為了防止廢氣將少量水蒸氣和灰塵帶入吸附凈化系統，活性炭會被弄濕和堵塞，導致吸附效果降低。經過干式過濾箱后，吸附處理系統的氣源潔凈度保證為96%。干式過濾器一般使用無紡布制成的過濾棉，以減少活性炭的更換周期和運行成本。

 

2.活性炭吸附脫附箱

 

內置活性炭層和氣體分布器對有機氣體進行濃縮和凈化，是全廠一個主循環的主要組成部分和核心流程。活性炭采用堆碼包裝，方便更換。

 

活性炭吸附箱的單床設計風量為20000 m3/h，設置吸附床進行吸附，吸附后進行脫附。

 

采用活性炭吸附材料——蜂窩活性炭，與顆粒狀(棒狀)相比，具有阻力低、消耗低、吸附率高的***點。適用于***風量，吸附性能***異。其結構為多孔蜂窩，具有孔結構發達、比表面積***、流體阻力小的***點。本產品***別適用于***風量、低濃度工廠有機廢氣的凈化處理，如甲醛、苯、甲苯、二甲苯等工廠有毒有害廢氣。目前，該產品已在中***各***城市的工廠批量使用。

 

3.催化燃燒設備

 

該裝置將濃縮有機廢氣引入主要設備。有機廢氣通過內置加熱裝置與活性炭層分離，然后在催化劑的作用下分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，熱量通過換熱裝置回收，用于維持設備自循環所需的能量。

 

催化燃燒設備廢氣處理濃度2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間半小時左右。當催化床溫度達到250 ~ 300℃時，催化燃燒室開始發生氧化反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環可以實現熱量回收，從而維持設備的自循環。此時停止電加熱，不需要外部加熱，節省了能耗。單床脫附，脫附時間為3~4小時，活性炭吸附箱在設定時間自動切換脫附，內部填充的陶瓷蜂窩貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩定性。

 

4.主抽風機

 

循環系統的另一個主要部件引導廢氣在設定的通道中運行。

 

5.脫附風扇

 

***二循環系統的另一個主要部件負責將熱氣流引入吸附箱以脫附有機物，并將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

 

6.氣動和電動閥門

 

根據工況要求，在電器控制下實現管道切換和脫附時，需要控制整個設備的脫附溫度。

 

7.電子控制部分

 

整個設備的中心樞紐由PLC程序控制，保證各設備正常自動運行，對各電源點起到保護、控制和監控的作用。

 

8.瀑布預防和減壓系統

 

整套設備配有滅火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和綜合安全保護裝置。