催化燃燒設(shè)備的凈化率是多少？

 

催化燃燒設(shè)備對(duì)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)并不陌生，在選型上掌握了很多方法和技巧，但實(shí)際上在安裝上有很多需要注意的問題。廢氣成分不能包含以下物質(zhì):高粘性油和脂肪。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；對(duì)于高濃度粉塵，在選擇設(shè)備時(shí)，應(yīng)注明廢氣的成分、濃度和進(jìn)出口溫度。設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，有******的防雨措施。注明是否有***殊要求。催化床是催化燃燒設(shè)備的關(guān)鍵部件。從催化劑的角度來(lái)看，不僅要求催化劑的數(shù)量滿足設(shè)備的設(shè)計(jì)要求，而且要求催化劑床層各部分的流速和溫度在操作中是相同的，從而使各催化劑的空速和溫度是一致的。如果催化床內(nèi)流速和溫度不一致，溫度低、流速快的局部催化劑會(huì)過載，使用壽命縮短，導(dǎo)致VOCs凈化效果下降。因此，實(shí)現(xiàn)催化床內(nèi)均勻的氣流分布和溫度分布是催化燃燒設(shè)備凈化率高、使用壽命長(zhǎng)的關(guān)鍵。可見，氣流分布和溫度均勻化是催化劑反應(yīng)床設(shè)計(jì)的核心技術(shù)。

 

催化燃燒設(shè)備的凈化率是多少？下面，給你詳細(xì)介紹一下:

 

1.穩(wěn)定性:工藝有多種穩(wěn)定保護(hù)措施，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

 

2.節(jié)能:燃燒后的尾氣一部分排放到***氣中，***部分送到吸附床。由于活性炭的循環(huán)，可以達(dá)到燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。

 

3.時(shí)間和速度:催化燃燒設(shè)備采用無(wú)焰燃燒，與普通明火燃燒有本質(zhì)區(qū)別。其原理在于通過催化劑的作用改變氣體的裂解反應(yīng)時(shí)間和速度。

 

4.凈化率***:整個(gè)過程不產(chǎn)生廢水，凈化過程不產(chǎn)生二次污染。

 

5.節(jié)電:催化燃燒設(shè)備的電加熱電源分二、三組，電加熱系統(tǒng)由溫控器自動(dòng)開關(guān)。催化床被燃燒室排出的200℃以上的氣體加熱，從而達(dá)到節(jié)電的效果。

 

催化燃燒設(shè)備可以說(shuō)是一種比較常見的通過催化反應(yīng)(無(wú)明火)處理有機(jī)污染物的方法，具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化率***、節(jié)能、無(wú)二次污染等***點(diǎn)。為了避免催化劑床層堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預(yù)處理，以去除廢氣中的粉塵、液滴和催化劑毒物。希望***家在選購(gòu)時(shí)能選擇更合適的廢氣處理設(shè)備。RCO催化燃燒裝置中氣體和液體之間應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。氣液相擾動(dòng)強(qiáng)，降低傳質(zhì)阻力，提高吸收率。工作范圍廣，運(yùn)行穩(wěn)定。RCO催化燃燒裝置選型要合適，為達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)打下基礎(chǔ)。由于廢氣成分多，處理設(shè)備的質(zhì)量直接影響到生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定和設(shè)備的凈化效果。因此，符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)是基本原則。

 

催化燃燒裝置阻力小，能耗低。具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和能力。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造維護(hù)方便。所有廢氣處理設(shè)備的功能不是多功能的，廢氣處理是有針對(duì)性的。因此，一些廢氣含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，干擾廢氣處理設(shè)備，甚至破壞處理效果。因此，在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備之前，所有這些化合物都被凈化和去除。

 

催化燃燒設(shè)備的燃燒方法只能在高溫和充足的空氣中分解成CO2和H2O。燃燒法可分為直接燃燒法、熱燃燒法和催化燃燒法。排污濃度值超過5000mg/m的高濃度廢氣一般采用立即點(diǎn)火法，其中VOCs廢氣作為天然物質(zhì)點(diǎn)火，點(diǎn)火溫度一般控制在1100℃。燃燒法適用于處理濃度為1000-5000mg/m的廢氣，而熱燃燒法廢氣中的VOCs濃度較低，因此需要使用其他燃料和助燃?xì)怏w，熱燃燒所需的溫度低于直接燃燒，約為540-80℃。燃燒法用于處理VOCs廢氣，但如果VOCs廢氣中含有S、N等元素。，燃燒后廢氣的直接排放會(huì)導(dǎo)致二次污染。