活性炭吸附凈化除臭裝置 活性炭吸附除臭設備 光催化除臭設備 光氧催化廢氣處理裝置 UV光解凈化器設備 光解氧化除臭設備 uv光解除臭設備 廢氣酸霧凈化塔
環保設備活性炭吸附裝置凈化原理及工藝流程
1。吸附:有機廢氣經過濾器從固體顆粒之中去除,自之上而之下進入吸附槽。有機物被活性炭捕獲、吸附和濃縮。凈化空氣通過主風機從罐下部排入***氣。2。當活性炭吸附的有機物達到飽和狀態時解吸,停止吸入有機廢氣。通過活性炭床,蒸汽被送上吹散,有機物從活性炭中排出,即解吸。罐內活性炭恢復其活性,即再生。三。熱風潮濕冷卻:蒸汽解吸后,約80-90%的蒸汽熱凝液留在活性炭層之中,填充活性炭內孔,降低了活性炭層的活性。因此,引入熱空氣來潮濕碳層。然后關閉蒸汽閥,通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復原狀循環使用。四。有機溶劑回收:活性炭吸附裝置利用有機溶劑露點溫度低的***點,將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器使其冷凝,冷凝液通過疏水閥進入分離器,采用輕溶劑比水的***點分離和恢復。
5。凝結水凈化:為保證凝結水的消毒,避免有機溶劑的凝結水排入水體,在分離器內將壓縮空氣引入分離水中,使水中有機溶劑充份釋放。壓縮空氣噴出的含有有機物的空氣返回排氣系統并重新吸收。凈化之后的冷凝水排入下水道。6。時隔吸附措施:在時隔生產裝置的有機廢氣處理裝置之中,吸附系統也需要時隔工作。在廢氣凈化系統的設計之中,可選用雙罐系列,便于吸附再生的時隔使用。7號。再生周期:根據凈化之后廢氣之中危害氣體的濃度確定再生周期。當危害氣體濃度接近超標值時,停止吸附,進行再生。系統末期應立即測量出口危害氣體濃度,掌握恰當的吸附再生周期。