催化燃燒的工作原理如何更安全？

 

催化燃燒設備是利用催化劑使有機廢氣在低起燃溫度下無火焰燃燒實現氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設備的結構一般由火過濾器、熱交換器、預熱室、熱阻、催化床和防暴裝置組成。電子控制系統由PLC控制器、文字顯示器、變頻調速器、點火器、紫外傳感器、熱電偶等電子控制設備組成，此外還有一個風機和一個調節(jié)氣氣比的零壓閥。本文中，將向您介紹催化燃燒的工作原理。什么比較安全？

 

1.廢氣的吸附和濃縮:廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。該設備由幾個活性炭吸附箱組成。在系統運行過程中，打開一套活性炭吸附箱，對工業(yè)廢氣進行吸附和濃縮。一組活性炭飽和后，打開兩組活性炭吸附箱，吸附過程與一組活性炭吸附箱相似。兩組活性炭吸附箱工作時，一組活性炭吸附箱脫附。以此類推，本系統中的活性炭吸附箱循環(huán)進行吸附和脫附。脫附后的工業(yè)廢氣進入催化燃燒設備，氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達標排放。

 

2.廢氣催化燃燒:催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室和蓄熱器等幾個主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用提供活性炭的脫附溫度(80-120℃)。脫附后的有機廢氣再次進入催化燃燒設備，在燃燒室催化床的作用下，廢氣在250-350℃被氧化分解成水、二氧化碳等小分子化合物。通過換熱器可以實現標準的熱量回收和利用，達到節(jié)能的目的。

 

催化燃燒設備適用于處理高溫高濃度連續(xù)產生的有機廢氣，無二次污染。低溫催化分解，預熱時間短，能耗低，催化劑壽命長，凈化率高達975%以上。運行中可實現自動控制，設備運行穩(wěn)定，檢測系統配置完善，操作維護非常方便。

 

催化燃燒裝置的設計應考慮以下幾個方面:

 

1.氣流和溫度的均勻分布。燃燒室需要有足夠的長度和空間，使氣流和催化劑表面的溫度分布均勻，保證火焰不會直接接觸催化劑表面。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。一般來說，爐體在鋼殼內內襯耐火材料或雙層夾芯墻結構。

 

2.易于清洗和更換。一般來說，催化劑反應器應設計成裝卸方便的模具抽屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。

 

3.輔助燃料和燃燒。催化燃燒一般使用天然氣作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。通常，吹掃氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用于助燃，應引入空氣用于助燃。

 

4.轉化速度更高。因為催化燃燒是不可逆的放熱反應，無論反應進行到什么階段，都應該在盡可能高的溫度下進行，以獲得更高的轉化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應、是否伴隨副反應等。因此，在實際生產中應根據實際情況進行適當的選擇。